鹽霧試驗的目的是評價商品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，鹽霧試驗結(jié)果是對產(chǎn)品質(zhì)量的判斷，是正確衡量商品或金屬耐鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判斷方法有：評級法、稱重法、腐蝕判斷法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。

一、鹽霧試驗的試驗方法有哪些？

1、中性鹽霧試驗（NSS試驗）

出現(xiàn)較早目前應(yīng)用領(lǐng)域較廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的Cl化鈉鹽水溶液，溶液pH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm/h。適用范圍：金屬及合金、金屬覆蓋層、轉(zhuǎn)化膜、陽級氧化膜、金屬基體上有 機覆蓋層。

2、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）

在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5% Cl化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的pH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。適用范圍：銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽級氧化膜和有 機覆蓋層。

3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）

國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-Cl化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。適用范圍：銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽級氧化膜和有 機覆蓋層。

二、影響鹽霧腐蝕的因素

影響鹽霧試驗結(jié)果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液濃度、樣品放置視角、溶液pH值、鹽霧沉降量、噴霧方法等。

三、鹽霧試驗判定標準

1、GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級；

2、ISO 1028 9-1999 金屬制件上金屬和其他無機覆蓋層 經(jīng)腐蝕試驗的試驗試樣和制件的評級；