金屬管材產(chǎn)品的制造需經(jīng)過鍛造、無縫加工、焊接等制造工藝步驟。幾乎所有類型的金屬材料都可用于管材生產(chǎn)，從鑄鐵到超級耐熱合金鋼。也正因為管材加工的多步工藝，我們需要對成品管材進(jìn)行多項力學(xué)性能測試，以檢測其可靠性，通過壓扁試驗可以評估金屬管在靜態(tài)狀態(tài)下的擠壓性能，以確定其強(qiáng)度和耐壓能力，便于企業(yè)有針對性的改進(jìn)工藝提升產(chǎn)品品質(zhì)。

　　壓扁試驗主要是利用一些設(shè)備來有效檢測金屬管，壓扁到規(guī)定尺寸的性能，可有效展現(xiàn)出缺陷的一種檢測方法，在選擇壓扁試驗時，就可以把樣品放在兩個平行板的之間，可以用壓力機(jī)又或者是其他的一種方法，此時就可以有效知道不一樣的結(jié)果。

　　在選擇檢測的時候就應(yīng)該利用一些對應(yīng)的方法，比如可以把一些檢測的樣品直接放在兩個平行板的之間，可以用壓力機(jī)或者是其他的方法來進(jìn)行檢測，看一下檢測樣品是否出現(xiàn)彎曲，有沒有變形，有沒有出現(xiàn)裂縫，又或者是焊縫開裂等現(xiàn)象，如果沒有出現(xiàn)這些情況也就意味著是一種比較合格的品種，所以也希望大家在檢測的時候就應(yīng)該注重于這一些方法。

 參考標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 246—2017/ISO 8492:2013

　　一、試驗原理

　　對從垂直于金屬管縱軸線方向截取的規(guī)定長度的金屬管試樣或金屬管端部試樣施加力進(jìn)行壓扁 (見圖1a) 和圖1b)],  直至在力的作用下兩壓板之間的距離達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值。

      如為閉合壓扁，試樣內(nèi)表面接觸區(qū)域的寬度應(yīng)至少為正常壓扁后試樣內(nèi)寬度b 的一半(見圖1c)]。

圖 1 壓扁試驗示意圖

　　二、壓扁試樣　

　　試樣從外觀檢查合格的金屬管任意部位切取.試樣應(yīng)為管產(chǎn)品的全截面管段。　　

　　試樣長度應(yīng)不小于10mm，但不超過100mm。試樣的棱邊允許用銼或其他方法將其倒圓或倒角?！　?/span>

　　注：如果試驗結(jié)果滿足試驗要求，可以不對試樣的棱邊倒圓或倒角。　　

　　如要在一根全長管的管端進(jìn)行試驗時,應(yīng)在距管端面為試樣長度處垂直于管縱軸線切口,切割深度至少達(dá)外徑的80%。

　　三、試驗設(shè)備　　

　　試驗可在壓力試驗機(jī)或壓力試驗機(jī)上進(jìn)行。試驗機(jī)要裝備有上下兩平行壓板，平行壓板的寬度應(yīng)超過壓扁后的試樣寬度，即至少為1.6D。壓板的長度不小于試樣的長度。試驗機(jī)具有將試樣壓扁至規(guī)定壓板距離的能力。壓板應(yīng)具有足夠剛度。并能控制試驗所要求的速率范圍內(nèi)。

　　四、試驗條件及操作程序　　

1、試驗一般應(yīng)在10℃～35℃的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。對要求在控制條件下進(jìn)行的試驗，試驗溫度應(yīng)為23℃±5℃。

2、試樣置于兩壓板之間。

3、焊接管的焊縫應(yīng)置于相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的位置。

4、沿垂直于管縱軸線方向移動壓板進(jìn)行壓扁。

5、若有爭議，壓板的移動速率不應(yīng)超過25 mm/min。

6、對壓扁試驗結(jié)果的評定應(yīng)根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沒做規(guī)定時，在不使用放大鏡 的情況下，如果無可見裂紋，應(yīng)評定為合格。僅在試樣棱角處的輕微開裂不應(yīng)作為判廢依據(jù)。

　　五、在檢測時需要注意什么？　　

　　其實目前在檢測時也有很多不一樣的方法，比如應(yīng)該考慮到力學(xué)的性能，在檢測的時候也應(yīng)該注重于收縮率，伸長率沖擊試驗，鋼管整體就需要做面對面的彎曲，水的壓力，背彎的曲度，還有壓扁試驗等。如果在強(qiáng)度較高的環(huán)境下又或者是環(huán)境比較惡劣的一些情況下，再選擇做試驗的時候，不僅需要做這一些，還需要考慮晶粒度的檢驗，如果是焊管還需要檢驗焊接處的性能，這些都是在檢測過程中所需要注意的，選擇一種正確的方法來檢測。

　　武漢金測檢測技術(shù)有限公司可根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)承接各類金屬材料的壓扁試驗、抗壓試驗等力學(xué)試驗，為客戶提供專業(yè)的檢測技術(shù)服務(wù)。如需了解更多項目，歡迎來電咨詢：027-81526660，18971200508曹工， 我們竭誠為您提供滿意的檢測技術(shù)及解決方案，提供專業(yè)可靠的檢測報告。